独自のノウハウと柔軟な発想で、
高精度・高品質を実現。
金型設計
高精度・高品質な製品は、高精度・高品質な金型から
- 自由な発想力と着実な構想力、独自のノウハウを活かし、三晶技研ブランドの金型を設計。
- 金型精度が求められる部位を見極めることで金型コストを抑え、重要寸法部位は型構造技術により、切削行程の削減、金型ライフの伸長＝ランニングコストの低減につなげる。
鋳造
中でも、亜鉛・マグネシウムダイカストは、0.01mm単位での寸法保証が可能です。
- 鋳造現場内に金型メンテナンス課を配置。
修理・メンテナンスが迅速に対応可能。 - 一部亜鉛ダイカストマシンも社内で設計・製作。
メンテナンス・チューニングが容易に。 - 亜鉛・マグネシウムの切り替え可能な鋳造機も自社開発。
効率的な生産が提供可能。 - 人とロボットが協力して働くことで、スマートキー用の外装部品も意匠面にキズを付けることなく、自動機+ロボットでトレイ詰め。
仕上工程
製品に優しいバリ取りを。
- 高品質な製品に仕上げるためには、寸法基準面や基準穴、極小穴のバリ取りが必須。
- 三晶技研では、冷凍バリ取り装置を使用し、鋳造品のバリ取りを実施。
鋳造品を-40℃で凍結させることでバリを脆弱化。
樹脂製のショット材を高速で衝突させ、キズを付けず、また酸化被膜を破壊することなく、短時間でバリを除去することが可能。
